En un proceso, el material suele moverse de dos modos: volumétrico o gravimétrico. En el modo volumétrico, se mueve un volumen conocido de material por unidad de tiempo a una velocidad determinada. En el modo gravimétrico, la consigna variable de peso se divide por una variable de tiempo (por ejemplo, lb/min) para determinar un caudal másico. En el modo gravimétrico, el material se mueve a una velocidad controlada en torno al punto de consigna dado Este flujo másico o "peso por velocidad" puede utilizarse en un proceso continuo o por lotes.

 

Cuando se controla una pérdida de peso, la tasa de flujo, se utiliza un controlador de tasa Hardy con un dispositivo de alimentación adecuado en la báscula para lograr tasas de flujo precisas, incluso en gramos por minuto. El material total se pesa continuamente a medida que se dispensa desde el alimentador para determinar el caudal. Este caudal de pérdida de peso se controla mediante un control P.I.D. (proporcional, integral y derivativo) de bucle cerrado. El alimentador se ajusta continuamente en función del punto de consigna de caudal, mediante una salida analógica a su control de velocidad. El alimentador puede rellenarse automáticamente (ganancia de peso) al tiempo que suministra la cantidad deseada de producto a la velocidad deseada (pérdida de peso).

 

La cantidad de material dispensado puede supervisarse y guardarse internamente, o transmitirse a PLC, PAC, PC o DCS para cumplir requisitos de inventario o estadísticos, a través de diversas redes.

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El controlador Hardy también puede activar una alarma o detener el proceso si se superan las tolerancias de velocidad o los límites de peso. Los temporizadores pueden ajustarse en los instrumentos para determinar cuánto tiempo se permite que el sistema funcione en una condición "fuera de tolerancia" antes de que se produzca una alarma o una parada. De este modo se evitan las desconexiones accidentales o la activación de las alarmas debido a picos momentáneos o ruido en la señal.

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Este sistema ofrece las siguientes ventajas:

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• Ajusta continuamente el alimentador para suministrar la velocidad de alimentación deseada.

• La calibración automática de la velocidad en cinco puntos produce una alta precisión de alimentación

• Almacena cientos de configuraciones diferentes del sistema para distintos lotes

• El rellenado automático del alimentador se inicia y detiene sin interrumpir la alimentación de material

• El cómodo modo manual permite el control manual de la velocidad, con un cambio a control automático con sólo pulsar un botón

• Varias alarmas notifican al operario la tolerancia de velocidad y las perturbaciones